Menos tiempo de inactividad. Más tiempo de producción.
SpindlePRO te ayudará:
- Mejorar la utilización de la capacidad
- Monitorear la efectividad general del equipo
- Crear el plan de mantenimiento preventivo óptimo
- Tomar mejores decisiones de Capex
Encuentre rápidamente áreas en su planta que estén ralentizando su operación. ¿Está cambiando las clasificaciones en una máquina con demasiada frecuencia? ¿Está el mismo equipo bajando constantemente por mantenimiento? ¿Se están desempeñando mal sus empleados o es su equipo?
SpindlePRO automatiza la recopilación de datos que ya existe en su planta y le presenta la información en paneles de instrumentos fáciles de interpretar. Esta mayor visibilidad en su planta hace que la nueva norma sea operar al máximo rendimiento.
Realice un seguimiento de sus requisitos de producción a medida que su trabajo y equipo completen el trabajo planificado para el día.
Al utilizar nuestro Planificador de requisitos, puede identificar rápidamente la escasez de producción, excedentes o retrasos y reasignar con precisión los recursos cuando sea necesario.
Supervise su planta hasta la máquina individual y descubra las tendencias con respecto a la razón subyacente de las averías de alta frecuencia en su equipo.
SpindlePRO lo ayuda a crear el programa de mantenimiento preventivo óptimo y eliminar estas fallas repetitivas, lo que garantiza más tiempo de actividad del equipo.
Con una mejor visibilidad de las limitaciones de capacidad, SpindlePRO simplifica preguntas difíciles como "¿Necesito comprar un equipo nuevo para satisfacer las demandas adicionales de una cuenta nueva?"
Al mostrar representaciones reales de cómo se está utilizando el equipo, puede tomar decisiones más informadas y respaldadas por datos con respecto a su planta.
Visualice rápidamente la efectividad general del equipo (OEE) de sus plantas para ver dónde se pierde la capacidad. SpindlePRO resume las pérdidas de capacidad con la capacidad de profundizar hasta el nivel de equipo y carril.
Al optimizar su flujo de trabajo y mejorar la eficiencia alrededor de su planta, puede tener un rendimiento más predecible y hacer más con menos.
Registre las actividades de mantenimiento preventivo, determine la efectividad de las reparaciones y las fallas de los equipos principales para planificar proyectos futuros.
Vea los datos históricos con respecto a las averías del equipo para identificar las áreas en las que los empleados deben ser entrenados para evitar atascos de productos.
Estamos mejorando constantemente nuestro producto. Con nuestro equipo de desarrollo interno, lanzamos una actualización de forma remota cada dos semanas.
Después de que incorporemos a su personal, nuestros expertos de la industria continuarán asesorando a su equipo sobre las mejores prácticas y brindando información práctica en las áreas de su planta que tienen un desempeño inferior.
El análisis de seguimiento en tiempo real ofrece contexto e informes para cuando la producción es baja, como cuando se realizó el mantenimiento o los empleados no estaban disponibles.
Con alertas automáticas, su equipo instantáneamente sabe cuando algo sale mal. Puede mover rápidamente los recursos para continuar la producción, mientras que el mantenimiento resuelve el problema.
Andrew O'Neil
California Linen
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