Trouvez rapidement les zones de votre usine qui ralentissent votre opération. Vous modifiez trop souvent les classifications sur une machine? Le même équipement est-il constamment en panne pour maintenance? Vos employés ont-ils de mauvaises performances ou s'agit-il de votre équipement?
SpindlePRO automatise la collecte de données existant déjà dans votre usine et vous présente les informations dans des tableaux de bord faciles à interpréter. Cette visibilité accrue sur votre installation fait de la performance maximale des performances optimales la nouvelle norme.
Suivez vos besoins de production à mesure que votre main-d'œuvre et votre équipement terminent les travaux planifiés pour la journée.
En utilisant notre outil de planification des exigences, vous êtes en mesure d'identifier rapidement les pénuries, les excédents ou les retards de production et de réaffecter les ressources avec précision, le cas échéant.
Surveillez votre installation jusqu'à la machine individuelle et découvrez les tendances concernant la raison sous-jacente des pannes à haute fréquence de votre équipement.
SpindlePRO vous aide à créer le programme de maintenance préventive optimal et à éliminer ces pannes répétitives, garantissant ainsi une disponibilité accrue de l'équipement.
Avec une visibilité améliorée sur les contraintes de capacité, SpindlePRO simplifie les questions difficiles telles que, "Dois-je acheter un nouvel équipement pour répondre aux demandes supplémentaires d'un nouveau compte?"
En affichant des représentations fidèles de la manière dont l'équipement est utilisé, vous pouvez prendre des décisions plus éclairées et fondées sur des données concernant votre installation.
Visualisez rapidement vos installations l'efficacité globale de l'équipement (OEE) pour voir en cas de perte de capacité. SpindlePRO résume les pertes de capacité avec la possibilité d’avancer jusqu’au niveau de l’équipement et de la voie.
En rationalisant votre flux de travail et en améliorant l'efficacité de votre installation, vous pouvez obtenir un débit plus prévisible et faire plus avec moins.
Consignez les activités d'entretien préventif, déterminez l'efficacité des réparations et des défaillances majeures de l'équipement afin de planifier des projets futurs.
Consultez l'historique des données sur les pannes d'équipement pour identifier les zones où les employés peuvent avoir besoin d'être formés pour éviter les bourrages.
Nous améliorons constamment notre produit. Avec notre équipe de développement interne, nous publions une mise à jour à distance toutes les deux semaines.
Une fois que nous avons intégré votre personnel, nos experts du secteur continueront à conseiller votre équipe sur les meilleures pratiques et à fournir des informations utiles sur les domaines les moins performants de votre usine.
L'analyse de suivi en temps réel offre un contexte et des rapports pour les cas où la production est faible, comme lorsque la maintenance a eu lieu, ou lorsque les employés étaient indisponibles.
Avec des alertes automatisées, votre équipe sait instantanément quand quelque chose ne va pas. Vous pouvez rapidement déplacer des ressources pour poursuivre la production pendant que la maintenance résout le problème.
Andrew O'Neil
California Linen
Planifiez une démo pour commencer à exploiter pleinement le potentiel de votre exploitation.
